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探伤仪的选择：

　　1、 对于定位要求高的选择水平线性误差小的仪器;

　　2、 对于定量要求高的选择垂直线性误差小、精度高的仪器;

　　3、 对于大型工件探伤，选择灵敏度余量高、信噪比高、功率大的仪器;

　　4、 为了有效发现近表面的缺陷和区分相邻缺陷，选择盲区小、分辨力好的仪器;(盲区一般在5mm～10mm，可用二次回波避免盲区或使用双晶探头)

　　5、 对于现场探伤，选择重量轻、亮度好、抗干扰能力强的仪器(高亮屏优于彩屏)

探伤仪是一种探测机器缺陷的的工程器械，它的主要用途是探测机器加工件内部是否有缺陷，如裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等，检查焊缝是否合格，查找有无暗i伤，进而判定工件合格与否。

探伤仪的应用十分广泛，目前探伤仪主要用在工业和医i疗上，工业上用于检测金属材料中是否有伤痕、气泡、裂缝等，医学上用于检测人体的软组织、血流等是否正常。

对于一物体，其内部是否存在气孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等缺陷是我们用肉眼无法观察到的，这时探伤仪便发挥其功能，帮助我们检测缺陷。那么超声波探伤仪和X射线探伤仪的区别是什么？

超声波探伤仪是一种利用超声波来探测物体内部有无缺陷的仪器，可检测缺陷、定位缺陷、评估缺陷和诊断缺陷等多种功能。

X射线探伤仪能穿透一般可见光不能透过的物质。其穿透能力的强弱与X射线的波长以及被穿透物质的密度与厚度有关。X射线波长愈短，穿透力就愈大；密度越低，厚度愈薄，则X射线愈易穿透。

超声波探伤仪周期短、成本低、对人体没有伤害，超声波探伤适用于厚度较大的零件检验。X射线探伤仪成像直观，影像可以长期保存，探伤灵敏度高，对体积状缺陷敏感，缺陷影像的平面分布真实、尺寸测量准确，对被检测物表面没有特别要求，材料晶粒度对检测结果影响不大，可适用于各种材料内部检测。